（1）进水水质影响
原因分析：浸没式平板膜元件一般情况下不能处理含油废水和含有机溶剂废水。油脂会附着在膜表面造成透水量降低；有机溶剂也会在膜表面发生相分离而侵蚀膜的机能层，进水中不得含有高分子絮凝剂、环氧树脂涂料及离子交换树脂的溶出物，这些化学物质会在膜表面形成化学污染，造成膜通量的降低。
采取措施：对进水水质的情况进行监测，如含有容易导致膜污染加剧或损坏的情况，应在采取预处理措施后方可进入膜生物反应器，否则，长期运行使用会使膜元件被有害杂质污染或堵塞。
（2）曝气系统异常
原因分析：膜生物反应器运行过程中，曝气产生的气泡的擦洗作用对防止膜污染非常重要，如曝气强度不足，会引起擦洗作用强度降低而加剧膜污染，而曝气强度不均也会导致局部污染加剧。此外，实践发现，对膜连续不间断地抽吸也会造成抽吸压力的快速升高。
解决措施：正常运行时须保证不间断的曝气和间歇地抽吸，要控制合理的曝气强度和布气的均匀性。此外，建议采用周期性间歇抽吸出水的方式减轻膜污染，抽吸周期宜抽吸8min,停抽2min。
（3）活性污泥浓度过高或过低
原因分析：过高或过低的污泥浓度会引起膜污染加剧和跨膜压差的上升，过高的污泥浓度将导致膜表面污泥的快速堆积，引起膜污染。
解决措施：检测活性污泥并通过工艺控制调整至正常水平。
（4）膜通量过高
原因分析：在膜生物反应器设计中，应该根据采用的膜的材质和性能确定合理的设计膜通量，必要时要结合小试确定，过高的膜通量将导致膜污染加剧，使通量下降过快，影响膜系统的使用寿命。
解决措施：降低抽吸量，通过试验确定合理的通量。
